Tub spiralat aliaj inconel 625 9.52*1.24mm
Aliajul Inconel 625 este un superaliaj pe bază de nichel, cunoscut pentru rezistența și durabilitatea sa.Este utilizat în multe aplicații, inclusiv în inginerie aerospațială și marină, procesare chimică și producție industrială.Acest articol va oferi o prezentare generală a compoziției UNS N06625, proprietăților, utilizărilor și capabilităților de prelucrare.
Inconel 625 Compozitie
Tub spiralat din aliaj inconel 625
Inconel 625 este compus în principal din nichel (58%), crom (20-23%), molibden (8-10%), mangan (5%) și fier (3-5%).De asemenea, conține urme de titan, aluminiu, cobalt, sulf și fosfor.Această combinație de elemente îl face rezistent la oxidare și coroziune la temperaturi ridicate.
| ELEMENT | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58,0 min |
| AL | 0,40 max |
| FE | 5,0 max |
| MN | 0,50 max |
| C | 0,10 max |
| SI | 0,50 max |
| S | 0,015 max |
| P | 0,015 max |
| CR | 20.0 – 23.0 |
| NB + TA | 3.15 – 4.15 |
| CO (DACĂ SUNT DETERMINAT) | 1,0 max |
| MO | 8,0 – 10,0 |
| TI | 0,40 max |
Proprietăți chimice ale Inconel 625
Tub spiralat din aliaj inconel 625
UNS N06625 este foarte rezistent atât la acizi oxidanți, cum ar fi acidul clorhidric, cât și la acizi reducători, cum ar fi acidul sulfuric.Are o rezistență excelentă la coroziune prin pitting în medii care conțin clorură datorită conținutului său ridicat de crom.Rezistența sa la coroziune poate fi îmbunătățită și mai mult prin diferite tratamente, cum ar fi tratamentul termic sau recoacere.
Proprietăți mecanice Inconel 625
Aliajul Inconel 625 este un aliaj foarte căutat datorită proprietăților sale mecanice impresionante.Are o rezistență excelentă la oboseală, rezistență la tracțiune și un grad ridicat de rupere prin fluaj la temperaturi de până la 1500F.În plus, rezistența sa la fisurare la coroziune și rezistența la oxidare îl fac potrivit pentru multe aplicații extreme.UNS N06625 oferă, de asemenea, sudabilitate și formabilitate superioare în comparație cu multe alte materiale similare - făcându-l o alegere ideală pentru piesele care trebuie să fie formate adânc sau îmbinate complex.Una peste alta, Inconel 625 este o soluție incredibil de puternică și versatilă în lumea competitivă a aliajelor metalice.
Tub spiralat din aliaj inconel 625
| PROPRIETATE | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| Rezistenta maxima la tractiune /Mpa | 992,9 | 923,9 | 910,1 | 910,1 | 896,3 | 820,5 | 537,8 | 275,8 |
| 0,2% Limita de curgere/MPa | 579,2 | 455,1 | 434,4 | 420,6 | 420,6 | 413,7 | 406,8 | 268,9 |
| alungire % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Coeficientul de dilatare termică µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Conductivitate termică /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Modulul de elasticitate/ MPa | 2.07 | 1,93 | 1,93 | 1,86 | 1,79 | 1,65 | 1,59 | – |
Inconel 625 Proprietăți fizice
Tub spiralat din aliaj inconel 625
Aliajul Inconel 625 are o densitate de 8,4 g/cm3, ceea ce îl face puțin mai greu decât alte metale precum cuprul sau aluminiul, dar mai ușor decât aliajele de oțel inoxidabil sau de titan.Aliajul are, de asemenea, un punct de topire ridicat de 1350°C și o conductivitate termică excelentă, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în condiții de temperatură extremă.
| DENSITATE | 8,44 g/cm 3 / 0,305 lb/in 3 |
| PUNCT DE TOPIRE | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
| CĂLDURĂ SPECIFĂ la 70°F | 0,098 Btu/lb/°F |
| PERMEABILITATE LA 200 OERSTED (15,9 KA) | 1,0006 |
| TEMPERATURA CURIE | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| MODUL DE TINERE (N/MM2) | 205 x 10 |
| recoacet | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| STINGE | Aer rapid |
Tub spiralat din aliaj inconel 625
Echivalent Inconel 625
| STANDARD | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2,4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 Utilizări
Utilizarea principală pentru Inconel UNS N06625 este în industria aerospațială și inginerie marină, unde este adesea folosit pentru piesele care trebuie să reziste la temperaturi extreme sau medii corozive, cum ar fi sistemele de evacuare sau conductele de combustibil de pe avioane sau nave.Poate fi folosit și în echipamentele de procesare chimică datorită rezistenței sale la o varietate de substanțe chimice.În plus, poate fi utilizat pentru proiecte de producție industrială care necesită componente cu proprietăți mecanice superioare, cum ar fi supape sau elemente de fixare cu rezistență ridicată la tracțiune.
Tratament termic
Tratamentul termic poate îmbunătăți și mai mult proprietățile Inconel625 prin îmbunătățirea durității sale, menținând în același timp rezistența la coroziune la temperaturi ridicate de până la 1400°C (2550°F).Procesul de tratament termic cel mai frecvent utilizat este recoacere cu soluție care implică încălzirea materialului între 950°C (1740°F) – 1050°C (1922°F), urmată de răcirea rapidă în aer sau stingerea cu apă, în funcție de rezultatul dorit.
Rezistență la coroziune
Inconel 625 este unul dintre cele mai populare aliaje utilizate în condiții extreme datorită rezistenței sale remarcabile la coroziune.Chiar și atunci când este expus la medii dure cu clorură, acizi clorhidric și sulfuric și alte elemente corozive, acest aliaj își păstrează integritatea.De asemenea, folosește o combinație de aliaj de nichel-crom-molibden-niobiu, ceea ce îl face capabil să reziste la climate extreme, cum ar fi temperaturi și presiuni foarte ridicate.Datorită proprietăților sale rezistente la coroziune, Inconel 625 este utilizat în diverse industrii precum inginerie nucleară, aerospațială, procesare chimică și producție de petrol și gaze.Capacitatea sa de a face față acestor condiții dificile asigură că lucrătorii sunt protejați de potențiale daune.
Rezistență la căldură
Inconel 625 este un material nichel-crom aliat titan, proiectat pentru o rezistență excepțională la căldură.Este protejat în mod special împotriva coroziunii și atacului în spații în multe medii acide, ceea ce îl face unic potrivit pentru utilizarea în industrii în care temperaturile crescute duc adesea la defalcarea materialelor standard.Inconel 625 a fost utilizat în inginerie marină, producții de energie nucleară și alte aplicații în care expunerea prelungită la temperaturi ridicate poate fi o problemă.Așadar, dacă aveți nevoie de un material care să nu cedeze la căldură intensă, Inconel 625 este soluția ideală.
Prelucrare
Prelucrarea Inconelt625 necesită o atenție deosebită datorită tendinței sale de a lucra din greu în timpul procesului de tăiere, ceea ce poate provoca tocirea sculelor dacă nu este abordată corespunzător.Pentru a reduce acest efect, la prelucrarea acestui aliaj trebuie aplicate viteze de tăiere mai mari, împreună cu cantități generoase de lubrifiant, pentru a asigura o acțiune lină de tăiere pe tot parcursul procesului.În plus, deoarece acest aliaj nu răspunde bine la încărcarea șocului în timpul operațiunilor de prelucrare, ar trebui să fie tăiat numai cu viteze de avans reduse pe mașinile grele care sunt proiectate special pentru lucrul cu materiale dificile, cum ar fi aliajele de nichel.
Sudare
La sudarea acestui aliaj trebuie avută grijă deoarece sudurile realizate pe aliaje de nichel pur sunt susceptibile de fisurare la cald dacă nu sunt respectați parametrii de sudare corecti în timpul procesului de îmbinare, astfel încât poate fi necesară preîncălzirea înainte de sudare, în funcție de cerințele aplicației.
Concluzie
După cum puteți vedea din acest articol, există multe beneficii asociate cu utilizarea Inconel625 pentru următorul dvs. proiect datorită combinației sale unice de proprietăți, inclusiv rezistența excelentă la coroziune la temperaturi ridicate, împreună cu proprietăți mecanice superioare, făcându-l ideal pentru aplicații care necesită componente care trebuie să reziste. condiții dure pe perioade lungi de timp.Cu procese adecvate de tratare termică, împreună cu tehnici de prelucrare atente, orice proiect care necesită acest superaliaj versatil nu va avea nicio problemă să îndeplinească chiar și cele mai exigente standarde de performanță cerute de industrie astăzi!
