Tuburi schimbătoare de căldură din oțel inoxidabil 304L 316L

Elemente de bază ale schimbătorului de căldură:

Un schimbător de căldură cu carcasă și tub este doar un tip de design de schimbător de căldură.Este potrivit pentru aplicații și piețe cu presiune mai mare, cum ar fi: produse lactate, bere, băuturi, prelucrare alimentară, agricultură, farmaceutică, bioprocesare, petrol, petrochimie, celuloză și hârtie și energie și energie.

După cum sugerează și numele, acest tip de schimbător de căldură constă dintr-o carcasă exterioară, alungită (vas sau carcasă sub presiune mare) cu un mănunchi de tuburi cu diametru mai mic situat în interiorul carcasei.Un tip de fluid trece prin tuburile cu diametrul mai mic, iar un alt fluid curge peste tuburi (de-a lungul carcasei) pentru a transfera căldură între cele două fluide.Setul de tuburi se numește fascicul de tuburi și poate fi compus din mai multe tipuri de tuburi;rotund, cu aripioare longitudinale etc., în funcție de aplicația particulară și de fluidele implicate.

Pot exista variații asupra designului carcasei și tubului.În mod obișnuit, capetele fiecărui tub sunt conectate la plenum sau cutii de apă prin orificiile din foile tubulare.Tuburile pot fi drepte sau îndoite în formă de U, care se numesc tuburi în U.

Alegerea materialului pentru tuburi este extrem de importantă.Pentru a putea transfera bine căldura, materialul tubului trebuie să aibă o conductivitate termică bună.Deoarece căldura este transferată de la o parte fierbinte la una rece prin tuburi, există o diferență de temperatură prin lățimea tuburilor.Datorită tendinței materialului tubului de a se extinde termic diferit la diferite temperaturi, tensiunile termice apar în timpul funcționării.Acesta este un plus la orice stres cauzat de presiunile ridicate din fluidele în sine.Materialul tubului ar trebui, de asemenea, să fie compatibil atât cu fluidele laterale, cât și cu tubul, pentru perioade lungi de timp în condiții de funcționare (temperaturi, presiune, pH, etc.) pentru a minimiza deteriorarea, cum ar fi coroziunea.Toate aceste cerințe necesită o selecție atentă a materialelor tubulare puternice, conductoare termice, rezistente la coroziune și de înaltă calitate.Metalele tipice utilizate la fabricarea tuburilor schimbătoare de căldură includ: oțel carbon, oțel inoxidabil (austenitic, duplex, feritic, călit prin precipitare, martensitic), aluminiu, aliaj de cupru, aliaj de cupru neferos, Inconel, nichel, Hastelloy, tantal, niobiu, zirconiu și titan.