COMPOZIȚIE CHIMICĂ
incoloy 625 tubing spiralat tubing capilar
C | Cr | Ni | Fe | Mn | Si | Mo | Co | P | S | Ti | Nb + Ta | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,1 | 20 – 23 | ≥ 58 | ≤ 5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | 8 – 10 | ≤ 1* | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | ≤ 0,4 | 3.15 – 4.15 | ≤ 0,4 |
(masă %)
*Dacă se stabilește
Conform ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581
Condiție | Rezistență la tracțiune | Puterea de curgere | Elongaţie |
minim, ksi | minim, ksi | minim, % | |
Gradul 1 | 120 | 60 | 30 |
Clasa 2 | 100 | 40 | 30 |
*Proprietăți de rezistență mai ridicate pot fi furnizate în condiții de întărire la rece.
70°F | 200°F | 400°F | 600°F | 800°F | 1000°F | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Densitate | lbs/in3 | 0,305 | - | - | - | - | - |
Expansiune termică | X10-6/°F | - | 7.1 | 7.3 | 7.4 | 7.6 | 7.7 |
Modul elastic | 103 ksi | 30.1 | 29.6 | 28.7 | 27.8 | 26.9 | 25.7 |
Raportul Poisson | - | 0,278 | 0,28 | 0,286 | 0,29 | 0,295 | - |
Conductivitate termică | Btu-in/h·ft2·°F | 68 | 75 | 87 | 98 | 109 | 139 |
Căldura specifică | Btu/lb·°F | 0,098 | 0,102 | 0,109 | 0,115 | 0,122 | 0,118 |
Puterea de curgere | ksi | 70 | 68 | 63 | 60 | 59 | 34 |
Rezistență la tracțiune | ksi | 140 | 134 | 130 | 129 | 129 | 88 |
incoloy 625 tubing spiralat tubing capilar
DESCRIEREA PROCESULUI Fabricarea oțelului Cuptor electric cu arc, urmat de decarburare cu oxigen în vid (VOD) sau decarburare cu oxigen cu argon (AOD). Fabricarea țevilor Procese convenționale de fabricare a țevilor și tuburilor finisate la rece fără sudură.Tratament termicNu poate fi întărit prin tratament termic.Poate fi furnizat în stare recoaptă, recoaptă în soluție sau întărită la rece.Condiția de recoacere cu rezistență mai mare este utilizată în mod obișnuit în servicii de până la 1100°F, în timp ce starea de recoacere în soluție este utilizată în aplicații peste 1100°F.
Ora postării: Iul-06-2023