Când se formează într-o matriță progresivă, presiunea piesei de prelucrat, condițiile de presare și materialul de pornire afectează capacitatea de a obține rezultate stabile de desenare fără șifonare.
Î: Facem ceașca din oțel inoxidabil 304.Pe prima stație a matriței progresive, tragem la aproximativ 0,75 inci adâncime.Când verific grosimea perimetrului flanșei cap la cap, aceasta poate varia cu 0,003 inci de la o parte la alta.Fiecare hit este diferit și nu apare în același loc.Mi s-a spus că are legătură cu prelucrarea materiei prime, probabil cu marginea exterioară a bobinei principale.Cum putem obține o ceașcă de formă constantă fără cute?
R: Văd că întrebarea dvs. ridică două întrebări: prima este variațiile pe care le obțineți în procesul de desen și al doilea este materialul sursă și specificațiile sale.
Prima problemă este un defect fundamental în proiectarea instrumentului, așa că să trecem peste elementele de bază.Încrețirea periodică și fluctuațiile de grosime pe flanșele cupei după întindere indică instrumente de lipire insuficiente în stația de întindere progresivă a matriței.Fără a vă vedea designul matriței, ar trebui să presupun că razele poansonului și matriței și degajările lor respective îndeplinesc toți parametrii de proiectare standard.
În timpul procesului de desenare, piesa de prelucrat este ținută între matrița de desenare și suportul de margine, în timp ce poansonul de desenare trage materialul în matrița de desenare, trăgându-l de-a lungul razei de desenare pentru a forma carcasa.Are loc o frecare puternică între matriță și suportul piesei de prelucrat.În timpul acestui proces, materialul este supus unei compresiuni transversale, ceea ce are ca rezultat încrețirea și alungirea radială, deoarece suportul de margine oprește curgerea materialului.Dacă presiunea de etanșare este prea mare, materialul se va rupe sub forța de tragere a poansonului.Dacă este prea scăzută, vor apărea riduri.
O operație de desenare reușită nu poate depăși limita dintre diametrul carcasei și diametrul piesei de prelucrat.Această limită depinde de alungirea procentuală a materialului.Regula generală este să pictezi 55% până la 60% prima dată și 20% de fiecare dată după aceea.Pe fig.1 prezintă formula standard pentru calcularea presiunii preformelor necesare pentru întindere (adaug întotdeauna cel puțin 30% forță suplimentară ca factor de siguranță. Aceasta poate fi redusă dacă este necesar, dar este dificil de crescut după finalizarea proiectului).
Presiunea din țagle p este de 2,5 N/mm2 pentru oțel, 2,0-2,4 N/mm2 pentru aliajul de cupru și 1,2-1,5 N/mm2 pentru aliajul de aluminiu.
Diferențele în grosimea flanșei pot indica, de asemenea, că designul sculei nu este suficient de puternic.Pantoful de matriță trebuie să fie suficient de gros pentru a rezista la tensiune fără a se îndoi.Suportul de sub pantof trebuie să fie din oțel rezistent, iar știfturile de ghidare ale sculelor trebuie să fie suficient de mari pentru a preveni mișcarea laterală a sculelor superioare și inferioare în timpul întinderii.
Uită-te și la știrile tale.Dacă ghidajele de presă sunt uzate și slăbite, nu vei reuși, oricât de puternice ar fi uneltele tale.Verificați împingătorul presei pentru a vă asigura că este corect și pătrat pe toată lungimea cursei presei.Asigurați-vă că lubrifiantul dvs. de desen este filtrat și în stare bună și că instrumentul aplică cantitatea corectă și poziția corectă a duzei.Toate instrumentele de imprimare sunt verificate cu atenție pentru a asigura finisarea, acoperirea și simetria corespunzătoare a suprafeței.Și acordați o atenție deosebită desenului razelor, acestea trebuie să aibă o geometrie perfectă și curățenia suprafeței.
De asemenea, în timp ce clienții tind să creadă că 304L și 304 standard sunt interschimbabile, 304L este cea mai bună alegere pentru întindere.L reprezintă un conținut scăzut de carbon, ceea ce conferă lui 304L o forță de curgere de 0,2% de 35 KSI, în timp ce 304 are o limită de curgere de 0,2% de 42 KSI.Cu o limită de curgere cu 16% mai mică, 304L necesită mai puțină forță pentru a deforma și a menține matrița în timpul procesului de turnare.Este mai ușor de utilizat.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
STAMPING Journal este singura publicație comercială dedicată exclusiv nevoilor pieței de ștanțare a metalelor.Din 1989, publicația a fost dedicată tehnologiilor de ultimă oră, tendințelor din industrie, celor mai bune practici și știrilor pentru a ajuta profesioniștii în ștanțare să-și conducă afacerea mai eficient.
Accesul digital complet la FABRICATOR este acum disponibil, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Accesul digital complet la The Tube & Pipe Journal este acum disponibil, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Bucurați-vă de acces digital complet la STAMPING Journal, jurnalul pieței de ștanțare a metalelor cu cele mai recente progrese tehnologice, bune practici și știri din industrie.
Accesul complet la ediția digitală The Fabricator en Español este acum disponibil, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
În prima parte a seriei noastre în două părți, artistul metal și sudorul Ray Ripple se alătură gazdei Dan Davis...
Ora postării: 03-ian-2023